。因?yàn)殚l流管電壓較高只能做到30kV..設(shè)備具有電動(dòng)升降壓
；零位指示等功能。
匝間耐壓測(cè)試儀性能特點(diǎn)：
1
、寬頻率采集：5Hz～40MHz寬頻帶波形采集
，15級(jí)頻率調(diào)整，可滿足更寬范圍的線圈繞組
。
2
、大沖擊能量：在無損測(cè)試范圍內(nèi)，可選擇大沖擊能量
，在絕緣不佳時(shí)打火更明顯
。
3、多樣本均值：在標(biāo)準(zhǔn)波形采集時(shí)
，可采集測(cè)試30個(gè)樣本
，并自動(dòng)進(jìn)行平均處理，使標(biāo)準(zhǔn)波形更科學(xué)
。
4
、小電感測(cè)試：針對(duì)低L、低Q電感采用*的電路
，可振蕩
、采集完整波形，參數(shù)比較更準(zhǔn)確
。
匝間耐壓測(cè)試儀的匝間故障控制的關(guān)鍵點(diǎn)：
1
、電磁線本身的質(zhì)量
。通過必要的檢測(cè)指標(biāo)控制區(qū)分電磁線的品質(zhì)，特別關(guān)鍵的有常溫耐電壓
、扭絞剝離和漆膜連續(xù)性
。部分制造廠家對(duì)于特殊要求電機(jī)用電磁線相關(guān)的控制指標(biāo)比行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明
，這方面的質(zhì)量控制對(duì)電機(jī)匝間故障控制效果明顯
。
2、繞線環(huán)節(jié)控制
。在繞線環(huán)節(jié)
，一方面要保證繞線模的符合性，不能對(duì)電磁線千廠損傷
，另一方面就是電磁線拖地、電磁線與線軸邊緣的直接摩擦導(dǎo)致漆皮受損
。
3
、嵌線過程中電磁線與槽口、劃線板不光滑
、壓線板強(qiáng)形加壓
、剪具過于尖銳、端部整形等環(huán)節(jié)都有可能導(dǎo)致電磁線局部受損
。
4
、接線過程中綁扎帶穿繞工具不符合、吊運(yùn)中吊具不符合都會(huì)導(dǎo)致繞組局部受損
。
5
、鐵芯槽口彈開、槽底不平整
、槽內(nèi)有鐵屑等不良因素都會(huì)導(dǎo)致電磁線不同程度的受損
，導(dǎo)致匝間。
6
、定子受潮
，特別是有腐蝕性的物質(zhì)滲入，輕的導(dǎo)致電機(jī)局部受損
，嚴(yán)重的導(dǎo)致整臺(tái)電機(jī)繞組受損
。
7、烘干過程中爐溫過高導(dǎo)致絕緣性能受損
。
8
、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的不適宜性。如果設(shè)計(jì)產(chǎn)品槽滿率過高
、端部尺寸過于緊張導(dǎo)致操作工藝性差
，屬于產(chǎn)品先天性的匝間故障隱患。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際工藝，避免由于設(shè)計(jì)與工藝脫鉤導(dǎo)致的問題
。
匝間耐壓測(cè)試儀通過微型計(jì)算機(jī)技術(shù)把波形的各種參數(shù)量化處理
，再用直觀的波形和數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示和判斷，操作簡單
，判斷準(zhǔn)確
，自動(dòng)化程度高。
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